模具矽膠（jiāo）產品排氣難的問題造（zào）成原因一般有以下幾點:

1.排氣距離過大或（huò）過短，應嚴格控（kòng）製在1--5cm之間;

2.一次排氣沒有排盡,可進行二次排氣解（jiě）決;

3.沒到硫化時間;

4. 膠（jiāo）料有問題，有（yǒu）水分/硫化（huà）劑分散不均勻/膠（jiāo）料混煉不均勻。

模具矽膠（jiāo）產品排氣（qì）難和縮邊開裂一（yī）般都是在模具分（fèn）麵處,解（jiě）決這些問題，其它細節問題應（yīng）該也要注意幾（jǐ）點:

1.材料的用量也要注意;

2.還有就是模具（jù）的合模刃口有無損壞,必要（yào）的時候要用油石打磨一（yī）下;

3.脫模時是否會（huì）有刮到?在會（huì）刮到（dào）的地方要倒（dǎo）一點R角（jiǎo）;

4.是不（bú）是用（yòng）了劣質的矽膠也（yě）有一定關係。

總之，不同的模具矽膠製（zhì）品會有不同的問題出（chū）現，根（gēn）據自身的要求、工藝，溫度硫化時間壓力多少等等來調節測試。

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