加成型液體矽膠在操作（zuò）的過程中不（bú）固化的原因：

  因為加成型矽膠是靠（kào）添加鉑金催化劑催（cuī）化成型，鉑金催化劑一旦與含有氮硫（liú）磷的元素或（huò）者重金屬化合（hé）物接觸（鉛等），或者在操作空間內抽煙，都會被氮硫磷元素其反應，從而把鉑金成分（fèn）消耗，導致加成（chéng）型食品（pǐn）級環保液體矽膠中缺少成型所必（bì）須的催化劑，因而在食品級矽膠（jiāo）會產生不（bú）固化，或者（zhě）固化不完全，發（fā）粘、沾手（shǒu）等現象。

  加成型液體矽膠不固化解決（jué）方案：

  1、攪（jiǎo）拌要均勻，添加比例要（yào）正確（1:1或者10:1）

  2、不能跟含有氮硫磷（lín）元素或者重金屬化合（hé）物接觸，比如硫磺，樹脂、普通油（yóu）泥等。

    3、可（kě）以在容易其反應的產品上麵塗上鉑（bó）金水，或者塗上一層脫模劑，起到隔離的作用。

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在使用雙組份液體（tǐ）矽膠的時（shí）候需要注意以下幾點：

    1. 縮合型矽膠和加成型矽膠不能混合使用，使用過縮（suō）合型矽膠的容器需要清洗幹淨才能使用加成型矽膠，否則會造成（chéng）矽膠中毒。

    2. 加成（chéng）型（xíng）矽膠為鉑金催（cuī）化劑，水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿（jiǎn）等其（qí）它（tā）含硫、磷、氮的有機物（wù）可影響膠的固化（huà），使用時不能（néng）混入或接觸這（zhè）些物質。

    3. 在測（cè）試之前（qián）不可隨便往矽膠裏補加（jiā）顏色或粉（fěn）體等，以免使膠發生催化劑反應不固化現象。

    4. 矽膠與（yǔ）固化劑要（yào）嚴格按照配比要求進（jìn）行（háng）混合攪（jiǎo）拌，防止因配比不當造成矽膠硬度（dù）發生變化。