矽膠（jiāo）模具可以生產不同的（de）產品，比如（rú）水泥材質產品、石膏材質工藝品、不飽（bǎo）和樹脂工藝（yì）品等等，各種材料的產品（pǐn）都有，根據不同材質的產品複模對（duì）矽膠性能的要求不一，像水泥（ní）產品對矽膠模具耐腐蝕性，泛白性能要求（qiú）比較高，不飽和樹脂產品對矽膠模具的耐溫性高等等，宏圖可（kě）以通過各類要求進行（háng）特調及研發，之前就有客戶反饋用其他（tā）公司的矽膠遇到矽膠模具出現熱膨脹導致矽膠模具報廢無法使用，增加了不（bú）少成本 那（nà）麽怎麽避免出現這個情況呢？

     簡單來說（shuō），矽膠模具出現熱膨脹情況通常兩（liǎng）個可能：第一操作不當；第二矽膠本身品質問題。至於操作方麵這裏分享一（yī）點小技巧：在使用（yòng）矽膠的過程中（zhōng）一定（dìng）要嚴（yán）格（gé）按照（zhào）一定的比例操作，比例不當，固化效果（guǒ）過快或者過晚都會對矽膠（jiāo）的性能早餐影響；製作（zuò）好的矽膠模具需（xū）要放置24小時以（yǐ）後（hòu）使（shǐ）用效果最佳，因為（wéi）矽膠是接觸空氣中的水分（fèn）來固化的，裏麵的矽膠跟空氣接觸比較慢，可能沒有（yǒu）完全固化，24小時候完全固化後的性能（néng）是（shì）最好的；在矽膠模具生產產品的過程（chéng）中，比如生產樹脂（zhī）工藝品，3分鍾左右即可脫膜，無需等待過長（zhǎng）時間，過長（zhǎng）時間容易造成（chéng）燒模、膨（péng）脹（zhàng）等。